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螺杆空压机维护检查十分的重要

2019-03-13

螺杆空压机的真空泵维护工作是机器维护中为重要的,在较多的时候我们需要在检测机械中进行,对于清洗和维护润滑也是重中之重。润滑剂的选择都有明确的标准,因此,在维护中的检测和开机、关机、运行检查都是需要的技术人员操作,不然很容易出现事故。

螺杆空压机真空泵采用反向旋转的两个转子,通过螺杆与腔体间形成的腔室将抽取的工艺介质逐级输送至排气口。此螺杆结构从大程度上减少介质在真空泵中的滞留时间,使其具有佳的粉尘处理和重启能力。与标准螺杆设计相比,改进后的螺杆设计能耗更低,压缩后的气体温度更低。使用间接的制冷方法,可使整个泵体的温度保持恒定,从而消除冷点,并为冷却水夹套提供稳定的温度。的高压缩螺杆设计实现了同类产品中佳的抽氢性能。

真空泵系列产品组合中久经考验的螺杆空压机真空泵,可以为工艺严苛的太阳能、平板显示器和半导体应用提供世界一流的高负荷和大流量进出片室解决方案。该真空泵采用独特的螺杆设计,并且集一流的抽速、强劲的抽氢性能,以及的粉尘处理能力于一身。同时配备了高能效电机和世界的休眠模式功能,可节省大量能耗。采用优化的空间设计,并具有节能潜力,因此运行成本很低。

特点和要求

一、特点:

(1要能便于经常移动,工作条件多变,负荷变化大。

(2)多属重负荷、中速或低速传动,大都要求频繁起动,并经常承受冲击负荷。

(3)野外环境恶劣、潮湿、有岩尘、煤尘及瓦斯(主要成分是甲烷),有的还有含硫的有害气体(二氧化硫、硫化氢),因此许多螺杆空压机都要遇到防火、防爆、防腐蚀问题。

(4)露天移动式空压机要能经受风吹、日晒、雨淋以及夏热冬冷等气候变化。

(5)由于空间狭小,机器的维修较困难,因此要求移动式空压机要耐用,要便于维修。

二、根据螺杆空压机的特点,对润滑油提出如下要求:

(1)体积和油箱的容积都小,所装的润滑油的量也少,工作时油温较高,这就要求润滑油有较好的热稳定性和抗氧化性。

(2)因为野外的环境恶劣,煤尘、岩尘、水分较多,润滑油难免受到这些杂质的污染,所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能;要求润滑油当受到污染时,其性能变化不会太大,即对污染的敏感性要小。

(3)露天的机械冬夏温度变化很大,有的地区昼夜温差也大,因此要求润滑油粘度随温度的变化要小,既要避免在温度高时,油品粘度变得太低,以致不能形成润滑膜,起不到应起的润滑作用,又要避免在温度低时粘度太高,以致起动、运转困难。

(4)对于某些移动式空压机,特别在容易发生火灾、爆炸事故的环境中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂(抗燃液),不能使用可燃的矿物油。

(5)要求润滑剂对密封件的适应性要好,以免密封件受到损坏。

一、开机前的准备工作

检查螺杆空压机各机械零部件和管道是否联接可靠,如有松动现象,及时处理。检查油位高度,机组在停机时的油位高于油表上的低位置时,机组即可正常开机运行,即便机组运行起来后,油位一下子看不到也并不影响机组的正常使用。用手按规定方向转动联轴器数转,确保机组转动灵活。检查电气是否符合安全规程的要求,确认后接通机组电源。

二、空压机的启动

螺杆空压机在初开车或空压机及其系统设备检修后重新起动时应遵循下述程序:

a.检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态;

b.除去所有为安全维护而安装的维修附件(如盲板)及维修用标志牌;

c.检查系统并除去其内的外来异物;

d.打开并再次关闭排污阀;

e.盘车至少一圈以确保无机械干涉;

如机组在送电后,机组控制屏没有显示相序错误,则可按下“启动”按钮,正常开机,开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确,并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态

三、螺杆空压机的运行

机组正常运转后,检查一下机组内各处有无漏油漏气现象,如有则立即停车处理。检查排气压力,排气温度等运行参数是否正常。做好工作运行记录,比较各运行参数是否始终正常,如有反常现象应及时停机并分析查找原因。

四、空压机的停机

如需要停止运行机组,则只需按下停车按钮后,压缩机自动卸载约20-30秒后停车。没有特别原因,不要用急停按钮停机,切断机组电源。

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